MEMBRANA PÁRA-VAPOR À BASE DE CELULOSE NATURAL
VAPOR IN GREEN 200
A membrana pára-vapor VAPOR IN GREEN 200 é uma solução sustentável graças à baixa utilização de polímeros. Foi concebida para colocação no interior do invólucro do edifício.
VAPOR IN GREEN 200, a membrana pára-vapor ecológica
A membrana pára-vapor VAPOR IN GREEN 200 é realizada em três camadas, com as camadas superior e inferior em papel Kraft, grelha de reforço como armadura e filme funcional para garantir a estanqueidade ao ar e ao vapor. É um dos produtos para os quais foram elaboradas as declarações ambientais voluntárias EPD e LCA.
Documentação
Ficha técnica
|
|
|---|---|
| Declaração de desempenho (DOP) | Descarregue |
Instruções de colocação
|
|
| Environmental Product Declaration (EPD) | Descarregue |
VAPOR IN GREEN 200
| CÓDIGO | descrição | tape | H
[m]
|
L
[m]
|
A
[m²]
|
H
[ft]
|
L
[ft]
|
A
[sft]
|
pça./palete |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VVG200 | VAPOR IN GREEN 200 | - | 1.5 | 50 | 75 | 4' 11'' | 164 | 807 | 30 |
Dados Técnicos
| Propriedades | Normativa | Valores testados | Conversão USC |
|---|---|---|---|
| Gramagem | EN 1849-2 | 200 g/m² | 0.66 oz/ft² |
| Espessura | EN 1849-2 | 0,35 mm | 14 mil |
| Transmissão do vapor de água (Sd) | EN 1931 | 7 m | 0.5 PERM |
| Resistência à tração MD/CD | EN 12311-2 | > 250 / 170 N/50mm | > 29 / 19 lb/in |
| Alongamento MD/CD | EN 12311-2 | > 5 / 5 % | - |
| Resistência à laceração com prego MD/CD | EN 12310-1 | > 100 / 130 N | > 22 / 29 lbf |
| Impermeabilidade à agua | EN 1928 | conforme | - |
| Resistência térmica | - | -40 / 80 °C | -40 / 176 °F |
| Reação ao fogo | EN 13501-1 | classe E | - |
| Resistência à passagem de ar | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Resistência ao vapor de água depois - após o envelhecimento artificial | EN 1296 / EN 1931 | conforme | - |
| Resistência ao vapor de água depois - na presença de álcalis | EN 1847 / EN 12311-2 | npd | - |
| Condutividade térmica (λ) | - | 0,13 W/(m·K) | 0.9 (BTU·in)/(h·ft²·°F) |
| Calor específico | - | 1000 J/(kg·K) | - |
| Densidade | - | ca. 570 kg/m³ | - |
| Fator de resistência ao vapor (μ) | - | ca. 20000 | - |
| Teor de VOC | - | 0 % | - |
| Exposição indireta aos raios UV | - | 2 semanas | - |
Specifications
Fornecimento e colocação de membrana pára-vapor à base de celulose natural, tipo VAPOR IN GREEN 200
Marcação CE em conformidade com : EN 13984
Propriedades:
Gramagem [g/m²] : 200
Transmissão do vapor de água Sd [m] : 7
Resistência à tração MD/CD [N/50mm] : >250/170
Alongamento MD/CD [%] : 5/5
Resistência à laceração com prego MD/CD [N] : >100/130
Impermeabilidade à agua : conforme
Emissões de VOC (COV) (% (classe A+)) : 0
Resistência térmica [°C] : -40/+80
Reação ao fogo : classe E
Indicazioni di posa per: PARETE
VAPOR IN GREEN 200 é colocada paralelamente à viga de suporte ou à laje se for colocada numa parede. A segunda camada deve ser sobreposta, pelo menos, 15 centímetros à anterior. Cada camada deve ser fixada ao suporte com um dispositivo de fixação mecânico (por ex: HAMMER STAPLER, HAND STAPLER o PNEU STAPLER). É também aconselhável sobrepor as telas, pelo menos, 30 centímetros nas ligações de topo. Para obter uma correta estanqueidade ao ar e à água, recomendamos a utilização de ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 221 ou, em caso de superfícies rugosas, avalie a utilização do PRIMER para além de FLEXI BAND, PRIMER SPAY, PRIMER .
Indicazioni di posa per: TETTO
VAPOR IN GREEN 200 é colocada paralelamente à linha de beiral, a partir da borda inferior da cobertura. A segunda camada deve ser sobreposta, pelo menos, 10-20 centímetros à anterior (dependendo da inclinação da cobertura), como indicado no layout de acordo com as boas práticas de construção. A tela deve ser aplicada num suporte contínuo com um dispositivo de fixação mecânico (por ex: HAMMER STAPLER, HAND STAPLER o PNEU STAPLER). Depois de atingir o topo da cobertura, é aconselhável que a membrana sobressaia da linha de cumeeira, pelo menos, 30 centímetros para assegurar uma sobreposição perfeita com as camadas de tela que se irão sobrepor no outro manto da cobertura. Recomenda-se também que as telas se sobreponham, pelo menos, 30 centímetros mesmo nas ligações de topo. Para obter uma correta estanqueidade ao ar e à água, recomendamos a utilização de ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 221.Se houver faixa adesiva dupla integrada, esta pode substituir a correta estanqueidade ao ar e à água.
Composição
| CAMADA SUPERIOR | papel kraft |
|---|---|
| ARMADURA | grelha de reforço em PE |
| ESTRATO INTERMÉDIO | filme funcional em PE |
| CAMADA INFERIOR | papel kraft |
